Задачу надежной и эффективной защиты металлических труб от коррозии инженеры пытались решить достаточно давно, используя для этого различные материалы и технологии. Широкое распространение приблизительно в середине прошлого столетия получило защитное покрытие, которое получило название «ВУС» (Весьма Усиленное). Это покрытие состояло из слоев битума, промасленной бумаги, некоторыми другими материалами, являвшимися в тот период времени наиболее эффективным в плане защиты от коррозии.
В настоящее время, само название «Труба ВУС изоляции» сохранилось, равно как и многослойность покрытия, но вот состав оболочки, а также качество защиты трубы существенно изменились. В современном исполнении труба ВУС имеет абсолютно герметичное сплошное бесшовное покрытие из полиэтилена, под которым находится специальная прослойка – адгезионный праймер.
Сфера использования труб ВУС изоляции обусловлена высокими физико-механическими параметрами и изоляционными свойствами. Трубы ВУС, имеющие полимерную защитную антикоррозионную оболочку применяют для монтажа самых разных типов коммуникаций, трубопроводов для транспортировки носителей и веществ, находящихся в жидком, парообразном, газообразном состоянии. Наибольшее распространение труба ВУС изоляции получила в следующих отраслях народного хозяйства:
Монтаж коммуникаций с помощью труб ВУС изоляции может быть осуществлен над поверхностью земли (по воздуху), под землей (в кабельных каналах) и под водой.
Использование труб ВУС изоляции обеспечивает пользователям целый ряд преимуществ, обусловленных отменными характеристиками и свойствами материала, а именно:
Технология производства труб ВУС, нанесения весьма усиленной изоляции на металлическую поверхность трубы имеет ряд характерных особенностей. Строгое соблюдение установленного порядка выполнения работы обеспечивает длительную и надежную эксплуатацию трубы ВУС, эффективную защиту металла от коррозии.
Первый этап – подготовка металлической поверхности трубы. Производится тщательная очистка от следов ржавчины, грязи, краски и т.п. Эффективность очищения металла обеспечивается за счет применения современного оборудования, использования метода обжига поверхности трубы открытым огнем, обработка при помощи специальных химикатов и абразивных средств. Важно: качественное изготовление труб ВУС (соответствующее требованиям ГОСТ) возможно только в заводских условиях. В обязательном порядке – тщательная мойка и сушка.
После завершения предварительной обработки заготовок производится внимательный визуальный осмотр поверхностей. Для нанесения защитного покрытия рекомендуется использовать только те изделия, на поверхности которых нет изъянов, а геометрическая форма в полной мере соответствует установленным требованиям.
Второй этап – нанесение на подготовленный трубопрокатный сортамент специальной смеси, которая состоит из следующих слоев:
Третий этап – формирование завершающего изоляционного слоя. Здесь создается сплошная наружная защитная оболочка. Формирование однородного бесшовного покрытия происходит за счет постепенного выдавливания жидкого вещества – полиэтилена, находящегося в расплавленном состоянии. Равномерность и эффективность нанесения изоляции обеспечивается за счет использования специального высокотехнологичного оборудования. ВУС изоляция надёжно защитит стальную трубу от коррозии, заключив её в герметичную оболочку из полиэтилена.
Существует еще один высокоэффективный метод - нанесение ленточно-полимерного защитного покрытия. Такое покрытие (лента полимерная толщиной 2,0 мм, либо обертка защитная полимерная с липким слоем 0,6 мм) наносится на трубу непосредственно по месту монтажа. При этом весь трубопровод вместе со стыками покрывается непрерывным слоем полимерного материала.
Метод эффективен, если необходимо изолировать небольшой участок коммуникации, провести местный ремонт и т.п.. Но также можно использовать и для покрытия всего трубопровода.
Материал | Описание | Основные характеристики |
Праймер НК-50 |
Каучуково-смоляная наполненная композиция, растворенная в бензине. Наносится на подготовленную (очищенную) поверхность трубопровода с целью:
|
|
Внутренняя лента ПОЛИЛЕН-ЛИ | Четырехслойная лента (полиэтиленовая основа + 1-й переходной слой + 2-й переходной слой + булилкаучуковый адгезивный слой).
Предназначена для изоляции праймированной поверхности стальных труб с целью защиты их от коррозии. |
|
Наружная обертка ПОЛИЛЕН-ОБ |
Четырехслойная полиэтиленовая лента. Основная задача обертки-защищать антикоррозийный барьер "праймер + внутренняя лента" от механических повреждений, вызванных сдвигом грунтов. Отличается от внутренней ленты тем, что увеличена толщина основы и уменьшена толщина адгезива. |
|
Условия нанесения покрытия | № конструкции | Конструкция (структура) защитного покрытия | Толщина защитного покрытия | Диаметр трубы, мм | Макс. t эксплуатации |
Защитные покрытия весьма усиленного типа | |||||
Заводские или базовые | 1 | Трехслойное полимерное:
|
не менее 2,2 мм | 57 – 89 | 60°С |
не менее 2,5 мм | 102 – 259 | ||||
не менее 3,0 мм | 273 – 426 | ||||
не менее 3,5 мм | 530 – 820 | ||||
не менее 3,5 мм | свыше 820 | ||||
2 | Двухслойное полимерное покрытие:
|
не менее 2,0 мм | 219 – 259 | 60°С | |
не менее 2,2 мм | 259 – 426 | ||||
не менее 2,5 мм | 530 – 820 | ||||
не менее 2,5 мм | свыше 820 | ||||
3 | Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена:
|
не менее 2,2 мм | 57 – 114 | 40°С | |
не менее 2,5 мм | 133 – 259 | ||||
не менее 3,0 мм | 273 – 530 | ||||
Базовые | 4 | Ленточное полимерное:
|
не менее 1,8 мм | 57 – 530 | 40°С |
Трассовые | 5 | Ленточное полимерно-битумное:
|
не менее 4,0 мм | 57 – 159 | 40°С |
не менее 4,6 мм | 168 – 1020 | ||||
Базовые и трассовые | 6 | Ленточное полимерно-битумное или полимерно-асмольное:
|
не менее 2,6 мм | 57 – 114 | 40°С |
не менее 3,2 мм | 133 – 426 | ||||
Базовые | 7 | Мастичное:
|
не менее 7,5 мм | 57 – 159 | 40°С |
не менее 9,0 мм | 168 – 1020 | ||||
8 | Комбинированное на основе мастики и экструдированного полиэтилена:
|
не менее 3,3 мм | 57 – 159 | 40°С | |
не менее 4,0 мм | 168 – 426 | ||||
Базовые и трассовые | 9 | На основе термоусаживающихся лент с термоплавким клеем (в один слой). | не менее 1,8 мм | 57 – 259 | 60°С |
не менее 2,0 мм | 273 – 426 | ||||
не менее 2,2 мм | свыше 420 | ||||
Трассовые | 10 | На основе термоусаживающихся материалов с мастично-полимерным клеевым слоем. | не менее 2,3 мм | 57 – 426 | 40°С |
не менее 2,8 мм | 530 – 820 | ||||
Защитные покрытия усиленного типа | |||||
Заводские или базовые | 11 | Трехслойное полимерное:
|
не менее 1,8 мм | 57 – 114 | 60°С |
не менее 2 мм | 133 – 259 | ||||
не менее 2,2 мм | 273 – 530 | ||||
не менее 2,5 мм | 630 – 820 | ||||
Заводские или базовые | 12 | Комбинированные на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена:
|
не менее 2,2 мм | 57 – 114 | 40°С |
не менее 2,5 мм | 325 – 530 | ||||
Базовые | 13 | Мастичное:
|
не менее 6 мм | 57 – 820 | 40°С |
Заводские или базовые | 14 | Силикатно-эмалевое (в два слоя) | не менее 0,4 мм | 57 – 426 | 150°С |
15 | На основе эпоксидных красок | не менее 0,35 мм | 57 – 820 | 80°С | |
16 | На основе полиуретановых смол | не менее 1,5 мм | 57 – 273 | 60°С | |
не менее 2 мм | 325 – 1020 |
Очевидно, что изготовить трубу в ВУС изоляции в кустарных условиях и обеспечить соответствие готовых изделий требованиям, определенным в ГОСТ, практически невозможно.
В компании «СанТермо» созданы все необходимые условия для выпуска труб ВУС изоляции идеального качества по доступной цене. На заводе установлено все необходимое высокотехнологичное оборудование, с помощью которого осуществляется процесс производства трубы ВУС. На каждом важном технологическом этапе осуществляется тщательный контроль, а само изготовление труб ВУС изоляции отлажено до мельчайших деталей.
Купить трубу ВУС вы всегда можете в компании СанТермо - на наших складах поддерживается наличие популярных типоразмеров. Также можно заказать нанесение ВУС изоляции на трубу заказчика - наша компания оказывает услугу нанесения ВУС изоляции на трубу заказчика.