Прежде потери тепла в трубопроводах систем отопления и горячего водоснабжения составляли значительную часть расходов предприятий. С внедрением инновационных технологий в сфере утеплительных материалов на рынке появились предизолированные трубы в ППУ изоляции. Они заняли ведущие позиции среди конкурентов благодаря неоспоримым преимуществам. Использование вспененного полиуретана в составе труб в ППУ изоляции позволило существенно сократить расходы на энергоносители и повысить рентабельность производства.
Трубы в ППУ изоляции изготавливаются в заводских условиях и поставляются заказчику полностью готовыми к применению. В отличии от других видов утеплителей, после проведения сварочных работ по монтажу трубопровода остаётся только заизолировать стыки специальными термоусаживаемыми муфтами. После этого тепловая магистраль представляет собой герметичную конструкцию с монолитной защитной оболочкой.
Условные обозначения: 1 - центрирующая опора; 2 - изоляция ППУ; 3 - труба-оболочка; 4 - стальная труба; 5 - проводники-индикаторы системы ОДК. |
Изготавливаются трубы в ППУ изоляции путём заливки системы компнонентов ППУ изоляции в пространство между стальной трубой и защитной оболочкой. Хорошая адгезия пенополиуретановой смеси достигается благодаря предварительной тщательной очистке металлической поверхности от коррозии, жиров и других загрязнений. Для точного соблюдения соосности элементов и равномерного зазора между оболочкой и трубой устанавливают пластиковые центраторы. Для труб в ППУ изоляции с предусмотренной установкой системы ОДК в зазор устанавливаются медные проводники, натягиваемые от одного конца трубы до другого. В готовом виде труба в ППУ изоляции представляет собой изделие "труба в трубе".
После подготовки и центровки в зазор нагнетается смесь двух составляющих элементов пенополиуретана – полиола и полиизоционата. В результате бурной химической реакции образовывается вещество с высоким содержанием пузырьков воздуха (до 98%). Оно заполняет всё пространство и полимеризуясь, приобретает большую механическую прочность. Это обеспечивает трубам в ППУ изоляции низкую теплопроводность и хорошую защиту от повреждений.
Выпускаемые промышленностью трубы в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006 делятся на два типа по толщине изоляционного слоя:
Существует также два вида данной продукции по материалу внешней защитной оболочки:
Труба в ППУ изоляции сегодня является оптимальным решением при монтаже трубопроводов отопления и водоснабжения. Также трубы в ппу изоляции широко применяются в химической, нефтяной и газовой промышленности. Причина такой распространённости заключается в уникальных технических характеристиках, которые превосходят аналоги по всем пунктам:
С помощью внедренной в состав труб в ППУ изоляции системе оперативного дистанционного контроля (СОДК) можно дистанционно определить место повреждения. Функционирует она следующим образом: два медных проводника располагаются внутри пенополиуретанового слоя на протяжении всей магистрали. При этом они не соприкасаются. Когда происходит нарушение целостности защитной оболочки и внутрь проникает вода, происходит замыкание между проводниками. Чувствительное электронное оборудование с большой точностью определяет место аварии. Это даёт возможность быстро отремонтировать трубу в ППУ изоляции и избежать убытков из-за потерь тепловой энергии.
Стандарты используемых материалов при создании труб в ППУ изоляции | |
Элемент трубы | ГОСТ |
Основная стальная труба | ГОСТ 3262-78, ГОСТ 8732-68, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85 |
Теплоизоляционный материал ППУ | ГОСТ 30732-2006 |
Труба-оболочка из полиэтилена низкого давления | ГОСТ 18599-2001 |
Оболочка из оцинкованной стали | ГОСТ 52246-2004 |
Технические характеристики трубы в ППУ изоляции
Показатель | Значение |
Плотность | 40-60 кг/м2 |
Прочность (допустимая нагрузка) | 200 кг/м3 |
Коэффициент теплопроводности | 0,025-0,032 Вт/м*К |
Гигроскопичность (водопоглощение) | 0,1-0,2 кг/м2 за сутки |
Прочность на изгиб | 1,5 кг/см2 |
Рабочее давление, максимальное | 1,6 МПа |
Рабочая температура носителя, максимальная | 130°С |
Пиковая температура носителя, максимальная | 150°С |
Утечка тепла, максимальная | 4% |